滌綸包芯線（xiàn）的工藝路線與常規滌綸短纖維紡紗工藝路線基（jī）本相同，即滌綸短纖維經過清梳聯合機，兩道並條，通過粗紗機做成粗紗條，再喂（wèi）人細紗機進行正常牽伸。滌綸長絲通過細紗（shā）的附加裝置（zhì）和張（zhāng）力（lì）控製裝置，經長絲導人裝置（zhì），同牽伸過的滌綸短纖維粗紗須條匯合於細紗機前羅拉（lā）鉗口處，經（jīng）前羅拉輸出後，過導紗鉤，在鋼（gāng）領鋼絲圈加撚卷繞下（xià）形成包芯紗（shā）。管紗（shā）經（jīng）熱定形後，經過全（quán）自動絡筒機、高速並紗機、倍撚工序，再次成品加（jiā）熱定（dìng）形，生產出成品線打包入（rù）庫。遵循“充分（fèn）梳理、順利轉移”的原則。同時采取如下措施：

　　⑴降低刺輥轉速，減少（shǎo）纖維損傷，減少棉結。降低（dī）錫林轉速，防止（zhǐ）纖維糾（jiū）纏。

　　⑵選用狀態良好的化纖專用針布，增強梳理能力，提高纖維的伸（shēn）直平行度，減（jiǎn）少返花現象。

　　⑶選用較低的道夫速度（dù），生條定量以偏輕掌握為宜，盡量減少生條的棉結。